Tällä hetkellä on olemassa kaksi skenaariota, joissa johtavaa sidosta käytetään virtausakkujen alalla:
Kohtaus 1:
Tällä hetkellä virtausakun kaksinapaisella levyllä oleva virtauskanavarakenne muodostetaan asettamalla kaksinapaiselle levylle virtauskanavalevy, joka on valmistettu meistämällä, lankaleikkauksella tai muilla muovausmenetelmillä. Se kiinnitetään sitten tiukasti kaksinapaiseen levyyn rakenteellisen kiinnityksen tai liimapinnoitteen avulla myöhemmässä vaiheessa. Tällä menetelmällä on useita ongelmia:
1. Epävarma, virtauskanavalevy voi siirtyä eri tekijöiden, kuten polttokennopinon liikkeen ja elektrolyytin aiheuttaman pitkäaikaisen eroosion vuoksi;
2. Annostelussa tai päällystämiseen käytettävä liima vaatii tietyn paineen ja ajan pinnan kuivumiseen ja kovettamiseen, joten toiminta kestää kauan ja vaatii puristamista. Toiminta on hankalaa, mikä johtaa pitkään tuotantosykliin;
3. Annostelussa ja pinnoituksessa käytetty liima ei yleensä kestä pitkäaikaista happo-emäs- ja sähkökemiallista korroosiota;
4. Johtavan liiman suhteellisen korkean sisäisen vastuksen vuoksi valitaan paikallinen annostelu tai pinnoite. Asennoissa, joissa liimaa ei levitetä, on korkeuseroja, mikä estää kaksinapaisen levyn virtauskanavalevyä asettumasta tiukasti kaksinapaisen levyn kanssa, mikä johtaa korkeaan kosketusresistanssiin.
5. Annostelussa ja pinnoituksessa käytetty liima on eristävää. Tietysti johtavaa liimaa voidaan valmistaa myös lisäämällä siihen johtavia aineita. Kuitenkin happo-emäs- ja sähkökemiallisen korroosion vastustamiseksi johtavien aineiden johtavat materiaalit ovat enimmäkseen suuren pinta-alan nanomittakaavan hiilimateriaaleja ja niiden kiintoainepitoisuus on luonnostaan alhainen. Siksi myös johtavan liiman johtavuus on suhteellisen alhainen. Jos johtavien materiaalien osuutta lisätään, hartsipitoisuus vähenee suhteellisesti ja tarttuvuus vähenee. Siksi johtavan liiman johtavuus on suhteellisen huono.
Kohtaus 2:
Sinkki-bromi virtausakkujen elektrodimateriaalit koostuvat pääasiassa erilaisista hiilimateriaalielektrodeista, kuten huokoisesta hiilestä, grafiittielektrodikankaasta tai grafiittielektrodihuovasta. Tyypillisesti prosessi käsittää johtavan muovisen bipolaarisen levyn pinnan kuumapuristamisen sen sulattamiseksi ja sitten hiilimateriaalielektrodin kiinnittämisen siihen. Tämän prosessin etuna on vahva tartunta. On kuitenkin myös ongelmia, joista suurin ongelma on:
1. Korkean lämpötilan kuumapuristus voi vahingoittaa elektrodimateriaalien mekaanista rakennetta;
2. Korkeissa lämpötiloissa johtavat muoviset bipolaariset levyt läpikäyvät tietynlaisen materiaalin haihtumisen, mikä hiilimateriaalielektrodeihin kiinnittyessään voi vahingoittaa hiilimateriaalielektrodien aktiivisia funktionaalisia ryhmiä ja vaikuttaa siten suorituskykyyn.
Vastauksena edellä mainittuihin ongelmiin yrityksemme valmistamalla johtavalla sulateliimakalvolla on seuraavat ominaisuudet:
1. Materiaali koostuu pääasiassa termoplastisesta hartsista, joka kestää erinomaisesti happo- ja alkalikorroosiota sekä sähkökemiallista korroosiota;
2. Sillä on alhaisempi sulateliimalämpötila ja lyhyempi sulateliimausaika, mikä tekee siitä erittäin sopivan massatuotantoon;
3. Erinomainen tartuntalujuus, joka mahdollistaa täyden peittävyyden koko pinnalla, ei jätä kuolleita alueita ja saavuttaa yleisen tarttuvuuden;
4. Erinomaisella johtavuudella johtavuus on ≥15S/cm, mikä on korkeampi kuin useimpien johtavien muovisten bipolaaristen levyjen, ja sillä on hyvä vaikutus kosketusresistanssin vähentämiseen.
Tuote on pakattu rullaan, helppo leikata. Se ei sisällä liuottimia, ei haihdu, sillä ei ole hajua eikä se aiheuta ympäristön saastumista koskevia ongelmia.
Johtava liimakalvo
| Hiilipitoisuus | Resistanssiarvo (neliövastus) | Ominaisjohtokyky | Paksuus | Kuumasulatteen lämpötila | Kuumapuristusaika |
| ≥30 % | ≤100Ω | ≥15S/cm | 0,05-0,2 mm | ≥70℃ | ≥30s |
Erityinen huomautus:
1. Tämä johtava liimakalvo kestää useiden elektrolyyttijärjestelmien, kuten vanadiinin, rautakromin, sinkkibromin jne. aiheuttamaa korroosiota, ja se kestää myös sähkökemiallista korroosiota;
2. Vanadiumia, rautaa ja kromia sisältävissä järjestelmissä se voi liittää tiukasti kaksinapaiset levyt ja virtauskenttälevyt muodostaen kaksinapaisia levyjä, joissa on virtauskanavat;
3. Sinkki-bromi-virtausakuissa se voi liittää kaksinapaiset levyt ja elektrodit (elektrodikangas ja elektrodihuopa) yhteen integroitujen elektrodien muodostamiseksi.
