Tällä hetkellä kaksinapaisten levyjen hitsausprosessia virtausakuissa on kaksi. Yksi on liittää bipolaarinen levy ja levykehys yhteen kuumasulateliimalla. Tätä hitsausprosessia käytetään yleisesti skenaarioissa, joissa käytetään joustavia grafiittikaksinapaisia levyjä, mutta kuumasulateliimalla on ongelmia, kuten alhaisen lämpötilan irtoaminen ja rajoitettu korroosionkestävyys. Toinen vaihtoehto on käyttää hiili-muovibipolaarisia levyjä, jotka sulatetaan suoraan laserlämpöfuusion avulla, jolloin ne voidaan hitsata suoraan muovilevykehykseen. Tämä prosessi tarjoaa erinomaisen hitsauslujuuden ja käyttöiän, mutta hiili-muovibipolaaristen levyjen johtavuus on huono. Virtausakkujen virrantiheyden kasvaessa edelleen hiili-muovibipolaaristen levyjen johtavuus ei täytä vaatimuksia. Bipolaarinen levyprosessimme sisältää rungon, joka ulottuu ja mahdollistaa muovin, joka voidaan hitsata laserlämpösuotuksella, kiinnittyä runkoon. Erityisen rakennesuunnittelun ansiosta muovi on tiiviisti integroitu keskellä olevaan grafiittia johtavaan alueeseen. Tämä prosessi mahdollistaa tämäntyyppisten bipolaaristen levyjen yhdistämisen joustavien grafiittibipolaaristen levyjen johtavuuden ja hiili-muovibipolaaristen levyjen vahvoihin ja laserhitsattaviin ominaisuuksiin. Tämä ainutlaatuinen tekniikka ja erinomainen suorituskyky edustavat ainutlaatuista innovatiivista suunnittelua virtausakkuelektrodimateriaaleissa. Lisäksi tämän rakenteen hitsausreunarunko voidaan korvata eristemateriaalirungolla, mikä varmistaa, että kaikki porattu poikkileikkaus on eristetty ja eliminoi eristysaluslevyjen tarpeen. Eristysominaisuuksiensa ansiosta hitsausreuna voidaan sulattaa levyrunkoon, jolloin syntyy integroitu bipolaarinen levy- ja runkorakenne. Tämäntyyppinen bipolaarinen levy edustaa alan häiritsevää innovaatiota ja edistää sen kehitystä jossain määrin.
